背景:目前煉鋼廠的電極接長主要采取傳統(tǒng)的人工離線接長方式。需要接長電極時,必須先用行車吊一根電極放在電極存儲裝置中,電極帶上電極對接接頭,行車再吊另一根新電極到需要接長的電極上,對好位置后人工旋轉(zhuǎn)進(jìn)行電極接長。重復(fù)兩次,才能接好一組電極。需要更換電極時,必須先停爐,用行車將電極從導(dǎo)電橫臂上吊下來,再將接好的電極用行車吊裝到導(dǎo)電橫臂上。
傳統(tǒng)電極人工離線接長的缺點(diǎn):費(fèi)時費(fèi)力,工人勞動強(qiáng)度高,并且接長時的扭矩不均勻,容易損壞電極螺紋。
鑒于以上缺點(diǎn),桃園冶金一直在考慮如何實現(xiàn)電極自動接長,終于,功夫不負(fù)有心人,目前,西安桃園冶金自主研發(fā)的電極自動接長裝置已成功運(yùn)行。

電極在線自動接長裝置的優(yōu)點(diǎn):可實現(xiàn)加熱工位自動接長電極,效率高,可遠(yuǎn)距離自動操作,省時省力,改善工作環(huán)境,縮短電極更換時間。
電極在線自動接長裝置運(yùn)行效率高,電極接長時扭矩均勻,可以調(diào)整接長時所需的扭矩大小,避免了電極的螺紋的損壞,極大減小電極斷裂幾率,此裝置極大地減小了工人的勞動強(qiáng)度,節(jié)省了人力成本。